Robins RBS 1.11

Описание

Станок RBS 1.11 – многофункциональный станок, включающий передовые технологии компании VAN NORMAN MACHINES. Инженеры разработали данный станок, сочетающий в себе функции плато-растачивания/растачивания плоскости и фрезерования плоскости для средних и крупных предприятий, которые стремятся к рациональности и технологическому развитию.

Особенностями этого технологичного оборудования являются:

• Автоматическая высокоточная операция по плато растачиванию.
• Высокая прочность конструкции станка.
• Перемещение рабочей головки – 1422 мм.
• Растачивание и фрезерование плоскости блоков/головок цилиндров длиной до 1193,8 мм.
• Внутренняя система охлаждения обеспечивает высокую точность, лучшее качество поверхности и более длительный срок службы инструмента.
• Все крепления остаются на станке во время растачивания и обработки плоскости.
• Высокая точность операций

Растачивание цилиндров.

Интеллектуальное управление со встроенной системой центрирования — предлагает автоматизированные циклы, такие как растачивание втулок, тонкое растачивание, зенковка, снятие фаски, программы: PLATO FORWARD, PLATO REVERSE, AUTO INDEX, AUTO RETRACT и т. д. с точным контролем глубины.

Для операции растачивания плоскости доступна установка и настройка: автоматизированных циклов, центрирования, начальной высоты растачивания, длины чистового растачивания, изменения подачи и скорости в нижней части отверстия для компенсации прерывистых срезов, снятия фаски в верхней части отверстия, зенкования отверстия.

Шпиндель станка автоматически перемещается после начала цикла растачивания цилиндра, автоматическое центрирование и цикл расточки завершаются, и по окончании цикла шпиндель возвращается на высоту зазора блока, готовый к автоматическому перемещению к следующему цилиндру для обработки/расточки. Другие специальные настройки доступны в программном обеспечении.

Обработка плоскости.

Для операции фрезерования плоскости доступно интеллектуальное управление, предлагающее автоматизированные циклы, такие как однопроходный или многопроходный режим. Многопроходный режим обеспечивает точный контроль глубины черновой и чистовой обработки с возможностью нулевой глубины резания на первом проходе цикла.

Данный станок оснащен шпинделем со стандартной фрезерной головкой диаметром 406 мм.

Быстрое касание горизонтального/вертикального положения сокращает время настройки, а после завершения цикла фрезерная головка быстро возвращается в исходное положение.

Точное отображение положения с точностью 0,02 мм.

Электронный маховик для ручного перемещения – за один щелчок:

• режим точной настройки 0,02 мм;
• быстрое вращение шпинделя 0,10 мм

Плавное регулирование скорости от 200 до 1000 об/мин для обработки чугунных и алюминиевых головок и блоков цилиндров, а регулирование скорости подачи от 125 мм до 500 мм/мин помогает достичь желаемой чистоты поверхности.

Многосоставная металлическая крышка защищает шариковый винт и высокоточные направляющие от попадания пыли и стружки.